產(chǎn)品分類
你知道稱重模塊在生產(chǎn)過程中有哪些特殊應(yīng)用嗎？
更新時間：2022-08-01 瀏覽次數(shù)：1163
稱重模塊是稱重傳感器與承載結(jié)構(gòu)件的組合體，實(shí)際上是傳感器的一種特殊應(yīng)用結(jié)構(gòu)。被廣泛應(yīng)用于配料系統(tǒng)和灌裝系統(tǒng)的精確計(jì)量，與傳統(tǒng)電子汽車衡相比稱重模塊有組裝靈活、價格便宜、不受場地限制、維修方便等特點(diǎn)。
稱重模塊除上述應(yīng)用外還可應(yīng)用于生產(chǎn)過程中其它特殊場合。
目前化工行業(yè)中用于液體貯灌物料的計(jì)量裝置多為流量計(jì)，計(jì)量泵，物位儀表等產(chǎn)品，其中流量計(jì)具有計(jì)量精度高，安裝調(diào)試方便等特點(diǎn)，一般安裝于貯灌物料進(jìn)出口管道上，用來測量管道流體的瞬時流量和累積流量，多用于流量測量與控制系統(tǒng)中。
但其缺點(diǎn)是測量精度受安裝條件及溫度變化影響較大，計(jì)算貯灌內(nèi)物料重量需要通過進(jìn)、出口流量計(jì)接入積算儀或DCS系統(tǒng)才能計(jì)算得出，其準(zhǔn)確性受到各種因素影響。
目前市場上應(yīng)用最多的為電磁流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等產(chǎn)品，但產(chǎn)品價格昂貴，標(biāo)定困難，一般企業(yè)較少采用。
計(jì)量泵一般用來測量貯灌物料的出庫流量，但無法測量貯灌內(nèi)部物料的貯存重量，而且價格也非常昂貴，使生產(chǎn)過程的使用受到限制。
早期也有采用鐘罩式液位計(jì)來測量貯灌物料重量的，其特點(diǎn)是測量精度高，且測量精度不受溫度變化影響。基于靜壓式測量原理，通過測量貯灌底部靜壓力并預(yù)先測得灌體的截面積，通過公式：P=F/S 計(jì)算出物料的重量，其中對壓力變送器的要求非常高，且安裝較為復(fù)雜，更為棘手是對灌體加工精度有嚴(yán)格要求，要求柱體的截面積保持一至，如有偏差會直接影響測量精度，且只適合在敞口容器中使用，現(xiàn)在已很少采用。
近年來采用稱重模塊作為貯灌物料的精確計(jì)量已被企業(yè)廣泛采納，其特點(diǎn)是安裝方便，價格便宜，不受場地及貯灌形狀的限制，且計(jì)量精度高，易于標(biāo)定，可作為貯灌物料進(jìn)出庫計(jì)量之用，也可用于工藝流量控制，一般情況下根據(jù)貯灌的形狀和安裝方式不同可選擇3個或4個模塊來完成，特別適合定量給料系統(tǒng)場合使用。
用于生產(chǎn)過程中的物位測量與控制：
生產(chǎn)過程中用于物位測量的裝置很多，如差壓式物位計(jì)、超聲波物位計(jì)、磁致伸縮液位計(jì)、浮球液位計(jì)等，但這些產(chǎn)品因自身的特點(diǎn)使不同程度存在一些問題，如差壓式物位計(jì)，受物料性質(zhì)的影響很難用于測量高粘度介質(zhì)的物位，超聲波液位受物料介電常數(shù)的影響很難用于測量油品及一些有機(jī)化學(xué)物的液位測量，磁致伸縮液位計(jì)的測量件由導(dǎo)桿和浮子組成，導(dǎo)桿不宜太長，否則容易變形而影響浮子上下滑動，同時貯灌中裝有攪拌器或有物料進(jìn)入貯灌時易使導(dǎo)桿在灌內(nèi)晃動，以致應(yīng)用也受到限制，浮球液位計(jì)屬機(jī)械式液位計(jì)，無連續(xù)信號輸出，在工藝控制中很小采用。
稱重模塊則在一些特殊場合的物位測量系統(tǒng)中可大顯身手，如敞口容器中物位測量，只需在灌底安裝1個或2個模塊即可準(zhǔn)確測量料灌的物位，在選用模塊測量物位時需要選配帶4~20mA輸出的傳感器，或模塊加重量變送器方式，在調(diào)試時無需用砝碼標(biāo)定，只需按物位空灌時標(biāo)定零點(diǎn)，在大于50%總量程的任一點(diǎn)按物位高度比例標(biāo)定輸出電流即可完成儀表的標(biāo)定，儀表完成標(biāo)定后其輸出電流與物位高度基本呈線性關(guān)系。
用于反應(yīng)釜中液體密度測量與控制：
在鹽化工和氯化鋰生產(chǎn)過程中往往需要控制反應(yīng)釜中的液位和密度兩個參數(shù)，在控制液位一定的情況下如何來檢測液體的密度是工藝技術(shù)人員頭疼的問題，使用在線式密度計(jì)，普通產(chǎn)品難以克服高溫高壓的影響，而且價格也非常昂貴，測量精度也不高，更不易標(biāo)定，給連續(xù)生產(chǎn)帶來一定的影響。
使用模塊可很好地解決這一難題，模塊的選型原則與配料系統(tǒng)和灌裝系統(tǒng)基本相同，根據(jù)反應(yīng)釜的形狀安裝3只或4只模塊，通過重量變送器變換成4~20mA電流作為系統(tǒng)顯示和控制用的輸入信號，當(dāng)反應(yīng)釜中液位一定時，將原料鹵水當(dāng)前的重量作為密度的零點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)定，并通過顯示儀表或DCS系統(tǒng)設(shè)定為初始密度值，當(dāng)模塊檢測到反應(yīng)釜中的重量上升到一定值后，如上升20%以上時(須保證液位一定)，可把該點(diǎn)的重量值作為第二點(diǎn)密度值進(jìn)行標(biāo)定，這時輸出電流與密度值基本呈線性關(guān)系。
為了確保每個點(diǎn)的準(zhǔn)確性，在標(biāo)定前必須進(jìn)行抽樣檢測液體的密度，此時反應(yīng)釜的液位信號作為反應(yīng)釜進(jìn)料閥的控制信號進(jìn)行液位參數(shù)的自動調(diào)節(jié)，重量變送器的輸出信號作為反應(yīng)釜出料閥的控制信號進(jìn)行密度參數(shù)的自動調(diào)節(jié)，使整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)功能。
采用模塊作為密度檢測裝置，具有成本低，安裝方便、檢測精度高等特點(diǎn)，與其它類型的密度計(jì)相比具有的優(yōu)勢。
